在生產(chǎn)型企業(yè)里，倉(cāng)庫(kù)就像是工廠的“心臟”，它跳動(dòng)的節(jié)奏直接影響著整個(gè)生產(chǎn)的健康。優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，
就是讓這個(gè)“心臟”跳動(dòng)得更加有力、更加高效。
把原材料按使用頻率分區(qū)：常用的放在離生產(chǎn)線最近的“黃金位置”，不常用的往后放。某家電廠把螺絲、墊片等高頻零件放在流水線旁的小貨架上，工人轉(zhuǎn)身就能取用，生產(chǎn)效率提升20%。庫(kù)存管理學(xué)會(huì)“精打細(xì)算”推行“先進(jìn)先出”，給每批物料貼上“生日標(biāo)簽”，避免舊料積壓。某食品廠通過顏色標(biāo)簽區(qū)分批次，原料周轉(zhuǎn)率提高30%，再?zèng)]有過期浪費(fèi)。倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)線用電子看板聯(lián)動(dòng)，缺料自動(dòng)報(bào)警。某汽車配件廠用了這個(gè)辦法，生產(chǎn)線再?zèng)]因缺料停過工，倉(cāng)庫(kù)管理員說：“現(xiàn)在生產(chǎn)線要什么，我看板一掃就知道。”空間利用學(xué)會(huì)“向上發(fā)展”用重型貨架把空間往上延伸，輕型貨品放上面，重的放下面。某機(jī)械廠利用8米高倉(cāng)庫(kù)搭建貨架，存儲(chǔ)量翻了一倍多。收貨、質(zhì)檢、入庫(kù)、發(fā)料形成一條龍流水線。某化工廠優(yōu)化流程后，物料從進(jìn)廠到上線時(shí)間縮短了一半。培養(yǎng)多能工，倉(cāng)管員既要會(huì)叉車又能操作管理系統(tǒng)。某建材企業(yè)實(shí)行輪崗制后，人員利用率大幅提升。優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)不是一步到位的事，而是持續(xù)改進(jìn)的過程。從最容易見效的環(huán)節(jié)入手，讓倉(cāng)庫(kù)真正成為生產(chǎn)的得力助手，你會(huì)發(fā)現(xiàn)：效率上來了，成本下去了，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力自然就強(qiáng)了。
